碳跟賺

•各行各業都逃不過的「碳焦慮」

       •文創、民生、製造、化工、重工業….傳產，還是科技廠，減碳海嘯範圍籠罩全世界

       •全球供應鏈（如碳關稅、供應鏈要求）都在盯著你的碳排

•為什麼只做「節能減碳」已經不夠？

      •範疇一（工廠直接排碳）與範疇二（用電碳排）大家都在做

      •範疇三（上下游價值鏈／廢棄物處理） 才是未來的加分關鍵

      •範疇三中從廢棄物排出的衍生碳排放是剛性問題，要靠循環經濟來翻轉成為永續循環

•傳統處理的死胡同

      •焚化與掩埋傳統掩埋、焚化處置廢棄物只是把問題延後，還會產生二次碳排

      •如何透過循環經濟，打破惡性循環？

 

案例一：半導體廠研磨污泥與矽泥的「零廢棄轉型」

 

•剛性需求：晶圓代工產業產出數量可觀的研磨污泥，投建越多工廠，生產量越大，污泥數量隨之倍增，

                      要挑戰刻不容緩的污泥循環責任。

  •技術突破：我們如何收回這些化學與物理特性複雜的污泥，透過獨家工藝進行分離與純化。

  •華麗變身：轉化為高純度的新型無機材料（例如：免開採的工業原料、特殊複合材料）。

  •減碳與經濟效益：在範疇三將廢棄物循環再利用，  翻轉後表現出對2050淨零的ESG永續責任。

 

案例二：封裝廠邊料的循環回用技術

   •低碳材料技術升級：電子封裝廠製程中排出的邊料耗損，佔物料成本不低。

                                     由於半導體等級的原材料單價高，PIR回收可以產生節省效益，透過循環迴用，

                                     未來供應安全與低碳優勢等誘因，引發技術升級需求。

 

 •技術突破：改性與物理重組技術，不破壞其原本優異的物理特性。

  •華麗變身：重新製成高階電子級材料、塗料或特殊塑料填料。

  •減碳與經濟效益：「以代採」的最佳範例。大自然開採石英並加工成球形二氧化矽的碳排極高

                                ，使用我們的再生材料，直接碳排大折扣！封裝物料的直接減碳！

 

案例三：太陽能板退役潮的「金屬煉金術」

  •未來剛需（2030退役潮就快到了）：台灣即將迎來第一波太陽能板退役潮（內含大量玻璃、鋁框、貴金屬與矽晶）。

  •技術突破：高效物理拆解與化學精煉技術，精準分離金屬與非金屬。

  •華麗變身：金屬材質：精煉回高純度鋁、銅、銀等，直接供應給在地冶煉與製造業。

                      矽與玻璃：轉化為跨產業的低碳新原物料。

  •減碳與經濟效益：開採原生鋁礦和銀礦對地球環境破壞，資源回收再製的碳足跡只有原生開採的 10% 到 20%！

                                 金屬回收是範疇三減碳目標的重點對象

 

太陽能板回收整廠輸出建置工程提案