2026-7-23擎驛能源科技打造光電廢板循環新模式，高效率回收開創循環經濟新價值
(報導出處:財訊雙周刊第768期)
當太陽能板開始退役 千億回收經濟正爆發
擎驛靠新技術把光電廢板變現金
台灣太陽光電裝置量快速成長,但大量面板的去化問題逐漸浮現。
回收效率不足與資源利用不完全,也催生出擎驛能源科技的循環經濟新商機。
隨著全球能源轉型的浪潮,台灣太陽光電建置量已達十四GW(十億瓦),並正朝向二十GW的目標邁進。不過廢棄的面板如何處置?已形成環境隱憂。
台灣自二〇一〇年左右開始大規模建置太陽能板,中華經濟研究院綠色經濟研究中心研究員兼主任林俊旭觀察指出,預料大約在三〇年,就會有大量廢面板釋出,屆時將是一個很大的廢棄物問題。
不僅時間已經逼近,去年丹妮絲颱風肆虐,吹壞了約十萬片太陽能板,讓大家驚覺: 廢板處置速度必須加快。
在這樣的背景下,銓泰環能科技、成信實業和優良控股合資,去年成立了擎驛能源科技公司,要從循環經濟的角度來解決太陽能廢板問題。銓泰歷史已將近二十年,是太陽能EPC(負責發電系統設計、採購和施工的統包工程)廠商。銓泰兼擎驛董事長蘇玉姿指出,未來希望不只建置太陽光電系統,還要能回收並且再利用,完成整個循環,充分發揮每一個材料的價值。
回收廢面板 效率成關鍵
太陽能板的成分中,玻璃占了七成,其次是鋁框占一五到二〇%,另有塑膠背板和作 為封裝材料的EVA(醋酸乙烯酸)膜共占六至七%、太陽能電池(內有矽和金屬導線)四%,以及接線盒(包括PP塑膠和高品質銅線)約二%。
目前回收業者的處理方式是首先回收鋁框,鋁重新熔鑄後,是回收最大的價值來源。接下來把玻璃打碎,降階用在建材等處;另外銀、銅、矽等材料占比雖小,但因資源有限, 回收價值高。
成信實業總經理謝雅敏點出目前太陽能廢板回收的最大問題,在於「效 率」。由於業者目前主要靠人工徒手拆卸鋁框,處理速度緩慢,以至於像去年颱風導致廢板大量產生時,來不及即時消化,只好堆置。
第二是未能充分回收。林俊旭指出,玻璃敲碎後如果再投入製造玻璃,添加比率會是限制。如果用在工程用途,成功大學資源工程系副教授陳偉聖說:「太陽能板用的玻璃材質比較硬,如果用來當回填材料,要磨掉玻璃的銳角,需要較多的能量,成本高,也產生較多碳排」。
玻璃再利用 省錢又低碳
擎驛的核心技術在於工業化和全回收, 現有設備分成三大功能。第一是拆框,能一次 拆卸鋁框和導線盒,每一分鐘就能處理一片面板,而且拆除時能保留玻璃的完整。
第二是玻璃分離。完整的玻璃進入分離機,透過加熱刀具熔化EVA層,也是一分鐘 就能處理一片,而且能讓整片玻璃和背板分離,也不會產生粉塵或廢氣。如果是受損的面板,則進入破碎玻璃分離機,使用銑刀去除面板上的玻璃層,回收大部分破碎的玻璃。
第三是背板分選。將貼有電池片的背板剪切、研磨,使物料粒徑均匀後再分選;利用物料比重和導電性差異原理,結合氣流、振動等作用,回收矽晶粉、金屬銅導線、塑膠等材質。不僅效率高,因為自動化,處理量也大
。
回收率逾95% 碳排近乎零
透過這樣的技術,資源化的回收率高達九五%以上;更難得的是能保存玻璃價值。謝雅敏指出,從面板除下的玻璃厚度約三毫米, 因為完整,可以將兩片舊玻璃貼合為六毫米的強化玻璃,用在溫室、採光罩、遮陽板等建材用途,比起購買全新的浮法玻璃,不但成本更低,而且碳排幾乎是零。
目前因為玻璃的尺寸與規格都是上一代的,不會回到太陽能產業。陳偉聖指出,如果有適當的篩選機制,並確認透光率維持九二%以上的太陽能板標準,未來玻璃回到太陽能產業循環再利用,經濟效益將更高。
擎驛的設備陸續安裝到位,正等待執照核准試運轉,預計每個月產能是六百噸。綠電需求不斷升高,以太陽能發電而言,除了大量建置外,若面板除役後有明確處理的循環通路, 而且路線可以管理和勾稽,對於要求環保或循環經濟的半導體供應鏈等企業來說,將是極大的誘因。
圖一:擎驛能源科技董事長蘇玉姿從太陽光電和儲能系統，跨足太陽能板回收處理。
陳俊松/攝
圖二:擎驛的設備處理太陽能廢板的速度快，而且回收率高。
陳俊松/攝
當太陽能板開始退役 千億回收經濟正爆發
擎驛靠新技術把光電廢板變現金
台灣太陽光電裝置量快速成長,但大量面板的去化問題逐漸浮現。
回收效率不足與資源利用不完全,也催生出擎驛能源科技的循環經濟新商機。
隨著全球能源轉型的浪潮,台灣太陽光電建置量已達十四GW(十億瓦),並正朝向二十GW的目標邁進。不過廢棄的面板如何處置?已形成環境隱憂。
台灣自二〇一〇年左右開始大規模建置太陽能板,中華經濟研究院綠色經濟研究中心研究員兼主任林俊旭觀察指出,預料大約在三〇年,就會有大量廢面板釋出,屆時將是一個很大的廢棄物問題。
不僅時間已經逼近,去年丹妮絲颱風肆虐,吹壞了約十萬片太陽能板,讓大家驚覺: 廢板處置速度必須加快。
在這樣的背景下,銓泰環能科技、成信實業和優良控股合資,去年成立了擎驛能源科技公司,要從循環經濟的角度來解決太陽能廢板問題。銓泰歷史已將近二十年,是太陽能EPC(負責發電系統設計、採購和施工的統包工程)廠商。銓泰兼擎驛董事長蘇玉姿指出,未來希望不只建置太陽光電系統,還要能回收並且再利用,完成整個循環,充分發揮每一個材料的價值。
回收廢面板 效率成關鍵
太陽能板的成分中,玻璃占了七成,其次是鋁框占一五到二〇%,另有塑膠背板和作 為封裝材料的EVA(醋酸乙烯酸)膜共占六至七%、太陽能電池(內有矽和金屬導線)四%,以及接線盒(包括PP塑膠和高品質銅線)約二%。
目前回收業者的處理方式是首先回收鋁框,鋁重新熔鑄後,是回收最大的價值來源。接下來把玻璃打碎,降階用在建材等處;另外銀、銅、矽等材料占比雖小,但因資源有限, 回收價值高。
成信實業總經理謝雅敏點出目前太陽能廢板回收的最大問題,在於「效 率」。由於業者目前主要靠人工徒手拆卸鋁框,處理速度緩慢,以至於像去年颱風導致廢板大量產生時,來不及即時消化,只好堆置。
第二是未能充分回收。林俊旭指出,玻璃敲碎後如果再投入製造玻璃,添加比率會是限制。如果用在工程用途,成功大學資源工程系副教授陳偉聖說:「太陽能板用的玻璃材質比較硬,如果用來當回填材料,要磨掉玻璃的銳角,需要較多的能量,成本高,也產生較多碳排」。
玻璃再利用 省錢又低碳
擎驛的核心技術在於工業化和全回收, 現有設備分成三大功能。第一是拆框,能一次 拆卸鋁框和導線盒,每一分鐘就能處理一片面板,而且拆除時能保留玻璃的完整。
第二是玻璃分離。完整的玻璃進入分離機,透過加熱刀具熔化EVA層,也是一分鐘 就能處理一片,而且能讓整片玻璃和背板分離,也不會產生粉塵或廢氣。如果是受損的面板,則進入破碎玻璃分離機,使用銑刀去除面板上的玻璃層,回收大部分破碎的玻璃。
第三是背板分選。將貼有電池片的背板剪切、研磨,使物料粒徑均匀後再分選;利用物料比重和導電性差異原理,結合氣流、振動等作用,回收矽晶粉、金屬銅導線、塑膠等材質。不僅效率高,因為自動化,處理量也大
。
回收率逾95% 碳排近乎零
透過這樣的技術,資源化的回收率高達九五%以上;更難得的是能保存玻璃價值。謝雅敏指出,從面板除下的玻璃厚度約三毫米, 因為完整,可以將兩片舊玻璃貼合為六毫米的強化玻璃,用在溫室、採光罩、遮陽板等建材用途,比起購買全新的浮法玻璃,不但成本更低,而且碳排幾乎是零。
目前因為玻璃的尺寸與規格都是上一代的,不會回到太陽能產業。陳偉聖指出,如果有適當的篩選機制,並確認透光率維持九二%以上的太陽能板標準,未來玻璃回到太陽能產業循環再利用,經濟效益將更高。
擎驛的設備陸續安裝到位,正等待執照核准試運轉,預計每個月產能是六百噸。綠電需求不斷升高,以太陽能發電而言,除了大量建置外,若面板除役後有明確處理的循環通路, 而且路線可以管理和勾稽,對於要求環保或循環經濟的半導體供應鏈等企業來說,將是極大的誘因。
圖一:擎驛能源科技董事長蘇玉姿從太陽光電和儲能系統，跨足太陽能板回收處理。
陳俊松/攝
圖二:擎驛的設備處理太陽能廢板的速度快，而且回收率高。
陳俊松/攝